實(shí)際上，軟管泵除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；****位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管泵軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命較大化及延長(zhǎng)停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管較小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度
    介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的>軟管泵軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。